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石化废水深度处理技术研究进展

目录:新闻列表发布时间:2020-06-13 10:52点击率:

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我国的水资源稀缺,地表水污染严重。近年来,随着石油工业的飞速发展,消耗了大量的水资源,大量的废水排入环境,加剧了环境污染和资源危机。石化废水经过一定处理后,作为回用水回用,不仅可以提高水资源利用率,节约水资源,缓解水资源短缺矛盾,还可以减少污染物排放,控制水质污染,改善生态环境。 。社会和经济效益。

关键字:石化废水先进的处理技术;研究进展

1引言

近年来的缺水形势给石化工业的发展带来了严峻的挑战,石化废水的大量排放也对石化行业构成了威胁。环境。石化废水具有“一络二高一难”的特点,即组分复杂,浓度高,生物毒性高,难生物降解。随着排放标准的提高,污水处理过程也变得复杂。本文分析了目前石化废水的先进处理技术,以供参考。

2石化废水的水质分析

石化废水是指在原油精制,加工和洗油过程中产生的各种有机物和无机物的废水,来源包括生产过程废水,洗涤废水,循环污水,锅炉污水和生活污水。废水以间歇或连续方式排放。主要污染物是石油,硫化物和苯酚。石化废水具有组成复杂,污染物浓度高,生物降解性差的特点。水量波动大,水质也不稳定,水质受原油性质和生产工艺的影响。 ,酚和硫化物的含量较高。研究表明,硫含量为0.68%的原油精炼废水的硫含量和苯酚含量是硫含量为0.11%的原油精炼废水的10倍。

3石化废水的深度处理现状

一般来讲,石化工作流程为:裂解,提取,转移和合成。在此期间,将产生一些石化废水,这些废水很难处理,且污染物多,极大地增加了石化废水深度处理的难度,不仅使中国的供水不足,而且影响到了水质。生态环境,甚至威胁生态系统,给人类的正常工作和生活造成麻烦。当今,随着信息技术的不断完善,石化产品生产越来越精细,产生的工业废水将大大增加。据统计,石油中约有70%的硫化物。这些硫化物会影响石化产品的生产效率并影响化学环境,因此石化废水的处理越来越重。如果石化处理过程中产生的废水不能及时处理,将降低石油提纯后的浓度,降低石化产品的经济效益,影响石油工业的发展。因此,该国已采取行动深化石油废水的处理。当前的石油处理技术和应用不能满足社会时代发展的需要。因此,在时代的进步背景下,石油化工废水深度处理技术的使用和研究具有重要的作用。

4石化废水的先进处理技术

4.1先进的氧化方法

先进的氧化方法主要产生具有强氧化性的羟基自由基(•OH),它将将水中的高分子量,高毒性和难降解的有机物质分解为低毒或无毒的小分子。先进的氧化方法具有很高的氧化效率,但是完全矿化的有机物会消耗大量的氧化剂,从而导致更高的加工成本。石化废水经过第二阶段生化处理后,有机物的浓度通常较低,水中残留的大部分有机物难以生物降解或降解速度很慢。因此,对于石化二级废水,作为后续生物处理的预处理,先进的氧化方法可以进一步降低水中有机物的浓度,提高二级废水的生物降解性。

4.2物理吸附技术的应用4.2。1关于活性炭吸附技术

活性炭是具有良好吸附性能和特殊孔结构的多孔材料。它是一种多功能的吸附材料。它不仅可以快速吸附溶于水中的酚和芳香烃,而且还可以吸附和去除金属离子,从而削弱颜色。为了提高活性炭的吸附水平,可以突破其在水处理过程中的局限性,通过生物,物理和化学途径可以改变活性炭的物理结构和表面性质,从而提高其选择性吸附水平。

随着活性炭改性技术的飞速发展,可以根据废水中污染物的性质对其进行合理的改性,从而确保其选择性吸附。另外,可以结合使用防止活性炭吸附和其他处理技术,这可以大大提高水处理效率。例如,将其视为生物介质的生物活性炭方法。微生物在吸附有机物然后降解后,可以发挥自身的优势和功能,并增加了活性炭的再生时间。该技术用于废水的深度处理。就臭氧催化氧化技术而言,其运行成本和设施投资都不小。但是,再生困难是制约其可持续发展的主要问题。对于企业而言,这种技术优势并不突出。

4.2。2树脂吸附技术

该技术通常用于高浓度,低浓度的污染物废水,其吸附效果与无机盐无关,吸附率高,COD降低,其主要性能是高耐冲击性,耐酸碱性和较高的机械强度。树脂中积聚的有机物可以重复利用,具有很高的经济价值,大大降低了操作成本,而且工艺简单易行。消耗更少的能量。目前,该技术在石化废水处理中的应用变得越来越成熟,特别是在高级废水处理领域。它具有广阔的发展空间和优势,解决了吸附材料再生的问题。当与双膜法结合形成给水时,不仅可以解决水稳定性差,反渗透膜堵塞,使用寿命短的问题,而且还可以提高工艺的抗冲击性,确保水满足要求。相关要求。

4.3化学处理技术

在石化废水处理过程中,除了物理废水处理方法外,还可以使用化学废水处理方法,有些物理方法无法实现废水处理。目标。应用化学处理技术可以处理废水。对于化学废水处理技术,主要分为化学氧化技术和化学混凝技术。在化学氧化技术中,湿氧化技术是使用可能性最高的技术,而催化氧化技术是使用最广泛的技术。借助催化剂,可以减少石化废水的深度处理时间,并可以减少温度差。前提是先氧化废水中的有害物质,然后增强石化废水的深度处理效果,提高处理效率。化学混凝技术是一种添加化学试剂的技术,是指在石化废水中添加以PAC为基础的絮凝剂。一般的絮凝剂具有凝聚作用,将石化废水中的油聚集到一定的区域,所有的油滴凝结成大块。与工业废水分离的油滴区域。化学混凝技术可以去除废水中的漂浮物,使废水处理更加严格,有效。此外,废水处理人员可以在废水中添加絮凝剂的同时添加一些类似于PAM的絮凝剂,从而可以更好地提高废水处理效率,促进混凝作用的最大化。

4.4生化处理技术与应用

生化处理技术对于石化废水的深度处理也是一种有效的废水处理方法。常用的生化废水处理方法是活性污泥法。污泥法是利用微小的活性污泥生物,可以分解和利用工业废水中的有机无关物质,从而达到废水处理的目的。同时,石化废水工作人员要使用某种化学药品,严格按照废水处理程序,认真实施废水处理,提高废水处理质量,继续努力对石化废水进行深度处理。 A / O是生化法废水处理方法中的一种典型方法,它利用厌氧和好氧微生物水解酸的相关分解来促进生化过程,从而达到废水处理的目的。由于石化废水中的污染物很多,因此在使用A / O生化方法时必须注意污水中的BC比。如果BC比大于或等于0.4,则可以直接处理废水;如果BC比小于0.4,则先对废水进行预处理以提高BC比,使石油废水具备生化处理的条件,保证了石化废水的先进处理效率。

5结论

总而言之,石化废水排放量大,污染物种类多,浓度高,现有的二次生物处理废水难以满足最新要求。排放标准。因此,选择合适的深加工技术是石化企业迫切需要解决的问题。有关石化废水处理人员应充分了解废水处理的技术和用途,并通过物理,化学和生化处理方法对石化废水进行处理和处理,以提高石化生产质量,最大程度地提高石化企业的经济效益。

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